現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過程中，控制系統(tǒng)對閥門提出各種各樣的特殊要求，因此控制閥必須配置各種附屬裝置（簡稱附件）來滿足生產(chǎn)過程的需要。例如為了改善調(diào)節(jié)閥的靜態(tài)特性和動(dòng)態(tài)特性，要配用定位器；為了使工作動(dòng)力氣源保持干凈和壓力穩(wěn)定，必須配帶空氣過濾減壓閥；另外，為了實(shí)現(xiàn)“常見控制閥安全失效模式”等功能特性和要求，也需相應(yīng)的控制附件來達(dá)到相應(yīng)的控制目的；總之，附件的作用就在于使控制閥的功能完善、合理、操控安全便捷。

　　鑒于控制閥附件配置功能要求多樣化，以及現(xiàn)代自動(dòng)化過程控制工藝要求，現(xiàn)在這里與業(yè)界同行共同探討，針對不同生產(chǎn)工藝控制環(huán)節(jié)和要求，列舉典型附件配置方案、進(jìn)行逐一原理分析如下。

　　氣（電）正常任意調(diào)節(jié)閥位，連鎖及安全失效時(shí)閥均復(fù)位；

　　在定位器的輸出到執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間配一個(gè)兩位三通電磁閥，氣（電）正常時(shí)且配置中電磁閥帶電相通，供給（4-20 mA）信號則實(shí)現(xiàn)任意閥位。當(dāng)控制閥的電源出現(xiàn)故障時(shí)（失電或電源低于小限定值）或者控制需緊急連鎖、以及電磁閥自身接觸不良等安全失效時(shí)均可換向相通，執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜頭內(nèi)的氣源迅速通過其電磁閥排空，此時(shí)無論定位器給定信號與否，該控制閥門均處于初始位置。從而保證相關(guān)工藝過程安全生產(chǎn)，也保證相關(guān)設(shè)備不被損壞。

　　當(dāng)氣（電）源正?？瑟?dú)立調(diào)節(jié)、也可獨(dú)立切斷見配置；

　　依據(jù)現(xiàn)場工藝生產(chǎn)要求，同一臺在某個(gè)時(shí)段時(shí)需要既能獨(dú)立實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)操作也可獨(dú)立實(shí)現(xiàn)切斷操作。當(dāng)氣（電）源正常，系統(tǒng)送出4-20 mA信號給定位器，并通過氣動(dòng)加速器放大，途經(jīng)氣控閥至單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)（此時(shí)的氣控閥僅起一個(gè)通道的作用），即此過程實(shí)現(xiàn)閥門任意開度位置快速調(diào)節(jié)；當(dāng)氣（電）源正常且中斷供給定位器信號，對電磁閥通電或斷電操作，此時(shí)與之配置的兩位三通氣控閥實(shí)現(xiàn)往復(fù)換向動(dòng)作，即滿足相通，則對應(yīng)閥門位置全開或全關(guān)。